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模具硅橡膠縮水率大是什么原因造成?

2020-10-26

模具硅橡膠硫化成型后的硅膠模具縮水率隨著使用次數(shù)變多,越來(lái)越嚴(yán)重。是很多模具硅橡膠使用者困惑的問(wèn)題,其實(shí)模具硅橡膠縮水率大是一個(gè)很好解決問(wèn)題,一個(gè)可以通過(guò)在制作硅膠模具中進(jìn)行解決,一個(gè)可以從使用硅膠模具中進(jìn)行解決。下面宏圖小編與大家一起來(lái)探討一下模具硅橡膠縮水率大問(wèn)題原因與解決方法。

當(dāng)今科技發(fā)展水平,任何材料制作出來(lái)的產(chǎn)品都會(huì)存在收縮性的問(wèn)題,有的因?yàn)闅鉁?、氣候變化?dǎo)致,有的因?yàn)楸旧聿牧弦蛩貙?dǎo)致,也有的因?yàn)槭褂貌划?dāng)導(dǎo)致,各種各樣的因數(shù)都有。同樣模具硅橡膠縮水率大原因可以分大部分進(jìn)行分析:一個(gè)是模具硅橡膠制作硅膠模具的細(xì)節(jié),一個(gè)是硅膠模具使用的細(xì)節(jié)??s合型模具硅橡膠縮水率≤0.3%,加成型模具硅橡膠縮水率≤0.1%。

模具硅橡膠制作硅膠模具的細(xì)節(jié)方面:

1.模具硅橡膠與固化劑配比比例,原本添加4-5%,可以縮小到2-3%為宜;

2.在制作硅膠模具時(shí)候,沒(méi)有加入紗布,制作大件硅膠模具或者分片模時(shí)候可以加入紗布,預(yù)防模具變型和變大;

3.硅膠模具缺少外殼,大件硅膠模具或者翻模材料存在熱量類的產(chǎn)品,可以對(duì)硅膠模具制作外殼預(yù)防倒入翻模產(chǎn)品原來(lái)時(shí)候由于熱量或者重量導(dǎo)致模具變形;

4.硫化成型硅膠模具達(dá)到深度硫化情況下,進(jìn)行使用。建議新制作的硅膠模具24小時(shí)后進(jìn)行投產(chǎn)使用;

5.開模時(shí)候考慮硅膠縮水率問(wèn)題,可以將模具放大2%-3%尺寸內(nèi)進(jìn)行設(shè)計(jì)模具尺寸。

硅膠模具使用的方面:

1.模具使用完畢后,可以灌石膏水保持,待再次使用時(shí)將石膏產(chǎn)品取出,這樣可以讓硅膠模具不易縮水;

2.硅膠模具不使用時(shí),還要放在陰涼避免陽(yáng)光制作的地方。

模具硅橡膠硫化成型后硅膠模具縮水是正?,F(xiàn)象,但是有一定范圍值要求,在不超過(guò)可接受縮水率內(nèi)是可以正常使用不會(huì)影響翻模效果,但是縮水情況比較嚴(yán)重時(shí)硅橡膠模具只能報(bào)廢,不能使用。

縮合型模具硅膠應(yīng)用


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